Инженер по ремонту и обслуживанию оборудования

Руководство инженерами-наладчиками (оперативный состав), 16-человек Обучение технического персонала Общества работе на нестандартном оборудовании спроектированном и собранном силами компании Контроль за соблюдением и проведением графика Технического Обслуживания Внесение предложений по модернизации серийного и нестандартного оборудования Проведение промежуточной и годовой аттестации технического персонала в качестве руководителя комиссии Участие в проведении триалов материала и сырья альтернативных поставщиков Поддержание коммуникации с технологами, производством, отделом качества, в случае аварийных ситуаций с оборудования с плановым отделом Успешно иницировал проект по страховому запасу изделий на случай продолжительного простоя оборудования, без использований дополнительных складских мест Обучение технического персонала Общества работе на нестандартном оборудовании спроектированном и собранном силами компании Контроль за соблюдением и проведением графика Технического Обслуживания Внесение предложений по модернизации серийного и нестандартного оборудования Проведение промежуточной и годовой аттестации технического персонала в качестве руководителя комиссии Участие в проведении триалов материала и сырья альтернативных поставщиков Поддержание коммуникации с технологами, производством, отделом качества, в случае аварийных ситуаций с оборудования с плановым отделом Успешно иницировал проект по страховому запасу изделий на случай продолжительного простоя оборудования, без использований дополнительных складских мест

Старший механик-наладчик по ремонту и обслуживанию оборудования В подчинении 8-электромехаников, 3-слесаря-ремонтника Обеспечение бесперебойной эксплуатации и надежной работы оборудования: 2 линии по розливу шампанского 0,2: 0,75: 1,5 l, 2 линии по розливу коньяка и виски, линия по розливу вина, машины по укупорке пробки, мюзле, винтовой крышке, пластиковой пробке, ориентатор капсулы и логотипа на бутылке, этикетировщики, ополаскиватели, пастеризаторы, укладчики бутылок, укладчики перегородок, формовщик коробов, заклеймим коробов.
Руководство техническим персоналом, 10 электромехаников, 4 механика ремонтника, токарь, сварщик.
 Разработка и внедрение мероприятий по улучшению эффективности производства. 
Замещение главного механика на время отсутствия.

Результаты работы:
 Организовал обучение персонала на рабочем месте для целей быстрой адаптации новых сотрудников, а также повышения квалификации операторов (выполнение мелкого ремонта собственными силами)."

Организация технической эксплуатации и ремонта оборудования: MESPACK H-280-FED, 330-3, LAUDENBERG, UNIPACK, VOIPAK SP170, 260,CORAZZA, FETTE, OLI, BUCKET-LINE, ТФ-2 ПИТПАК, ТФ-2 ЛИНЕПАК, НОТИС, БРОНКО, 1-о и 2-х ШНЕКОВЫЕ ЭКСТРУДЕРЫ, ISHIDA, БЕСТРОМ.
 Проведение испытаний, пусконаладочных работ и запуска в эксплуатацию. 
Разработка и реализация мероприятий по повышению эффективности работы оборудования, сокращению простоев. 
Взаимодействие с поставщиками запчастей и расходных материалов.
 Выполнение требований ИСМ (Интегрированной системы менеджмента).
 Участие в проектах компании.

 Результаты работы:
 1. Участвовал в WCM (World Class Manufacturing) проектах:
- локализация источников загрязнения - приведение в соответствии с требованиями WCM;
- внедрение SMED (Single Minute Exchange of Dies) - разработка технических решений, цифровая оценка показателей, сокращение переналадок с 12 до 8 часов;
- разработка инструкций OPL, SOP (Standard Operation Procedures), SMP;
- внедрение инструментов Бережливого производства: 5S, KAIZEN и др.
2. Участвовал в проведении анализа и разработке мероприятий по повышению эффективности и сокращению простоев: разработка обучающих материалов для механиков, разработка единой методологии по ремонту. Это позволило сократить количество длительных простоев с 72 (2014 г.) до 3 (2015 г.). 
3. Участвовал в покупке, приемке и пусконаладке оборудования MESPACK H-280-FED, 330-3.
4. Участвовал в подготовке линий к продаже 
CORAZZA, FETTE.
5. Обеспечил выполнение целевых показателей по эффективности."

Поддержка в рабочем состоянии машин LOESCHPACK (LTM-DUO, WKM-1), IMA, GIMA, TISMA, MSS5,4E, MTS, MPS, линий OVERWRAP"Wrigley Механик по обслуживанию производственных линий Обеспечение бесперебойной работы оборудования: LOESCHPACK (LTM-DUO, WKM-1), IMA, GIMA, TISMA, MSS5,4E, MTS, MPS, линий OVERWRAP
Техническое обслуживание и ремонт линий и всех узлов по упаковке жевательной резинки. 
Организация ведения материального учета.
 Управление заказом запчастей и расходных материалов.
Замещение начальника смены или инженера по ремонту на период отсутствия.
 Участие в проектах по модернизации оборудования, ТРМ проектах (5S, OPL, Near Miss, Kaizen).

 Результаты работы:
1. Инициировал и реализовал проект по доработке 2-х новых линий (модернизация узла быстроходной секции) линии по упаковке жевательной резинки премиум-класса, что позволило сократить время на ремонта с 6-8 часов до 40 минут. Проект был представлен на фестивале инноваций в Сколково. 
2. Участвовал в ТРМ проектах (5S, OPL, Near Miss, Kaizen).
 3. Участвовал в запуске фабрики "с нуля"."

Настройка и поддержка упаковочного оборудования на линиях по выпуску пачек Дефектация компонентов оборудования для последующего проведения плановых ремонтных работ Участие в обучения работающего и вновь поступившего персонала более низкой квалификации Сокращения времени простоя оборудования в случае аварийных поломок Отслеживание ЗИП на складе, в случае запаса ниже минимального известить инженера по ППР Активное участие в программе кроссфункциональности