Специалист на производство

Ведение технологического процесса удаления окалины с поверхности горячекатанных рулонов. В линии антикоррозионного покрытия с производительностью дробеподающих механизмов более 2000 кг дроби в минуту. Наладка механизмов подачи дроби на движущуюся полосу, регулирование скорости выброса и количества дроби. Определение качества очистки полосы, степень износа лопаток, подающих механизмов и их замена. Уход за машиной и участие в проведении текущих ремонтов.

...

Руководство возглавляемым производственным участком. Обеспечивание выполнения участком в установленные сроки производственных заданий по объему производства продукции, качеству, заданной номенклатуре (ассортименту), повышение производительности труда, снижение трудоемкости продукции на основе рациональной загрузки оборудования и использования его технических возможностей, экономное расходование сырья, материалов. Осуществлял расстановку рабочих. Контроль за соблюдением технологических процессов, оперативное выявление и устранение причин их нарушения. Проверка качества выпускаемой продукции и выполняемых работ. Установка и своевременное донесение производственных заданий бригаде и отдельным рабочим (не входящим в состав бригады) в соответствии с утвержденными производственными планами и графиками, нормативные показатели по использованию оборудования, сырья, материалов. Осуществление производственных инструктажей рабочим, проведение мероприятий по выполнению правил охраны труда, техники безопасности, технической эксплуатации оборудования и инструмента, а также контроль за их соблюдением.

Управление при помощи контроллеров работой: механизмов разматывающей станции на агрегатах непрерывного травления в рулонах; механизмов главного поста разматывающей станции и стыко-сварочной машины на агрегатах непрерывного травления, механизмов разматывающей и наматывающей станции агрегата непрерывного травления. Управление ножницами на агрегатах непрерывного травления. Обслуживание агрегата непрерывного травления. Пуск, остановка механизмов и регулирование скоростей движения. Подача рулона на разматыватель и полосы в агрегат, сварка полосы, сматывание рулонов. Наблюдение за поверхностью полосы и выявление заворотов и рваной кромки, складок, рисок, царапин, прожогов полос в ваннах травления и других дефектов и участие в их устранении. Обеспечение нормальной работы обслуживаемого оборудования и самостоятельное выполнение текущего ремонта.

Расцеховка заказов. Написание технологий, расстоновка заготовок на обработку на токарное оборудование, расчет норма-часов на обработку, контроль качества, и изготовления в цеху деталей. Связь и решение вопросов с заказчиками. Есть характеристика с места работы.