Начальник ОТК, заместитель директора по качеству, директор по качеству

C 01.05.2016 г. - начальник отдела входного контроля. В подчинении 9 инженеров по качеству. Участки входного контроля на разных заводах (участках): - поковок и отливок; - металлопроката; - готовых деталей, узлов, механизмов. До 1 млн. единиц продукции в год. Приемка по ГОСТами, ТУ, ТЗ, ASME, ITN, SOM, ТР ТС (004, 010, 012, 016, 020, 032), SIL, договорами и т.д. Рекламационная работа с контрагентами. Учет и хранение сопроводительной и разрешительной документации. Внедрение принципов «Бережливого производства» в отделе (участие в проектах Холдинга). Соблюдение политики и стандартов СТО Газпром. «Жесткая» политика по улучшению качества покупной продукции. Положительная оценка отдела аудиторскими проверками - ГПБ Развитие активов, Русский Регистр, Сахалин Энерджи, Linde AG совместно с представителями НОВАТЭК, Свис Инжиниринг Груп, для сертификации CE, СЦ ВНИИГАЗ-Сертификат и т.д. (есть подтверждения). Регулярное взаимодействие с поставщиками продукции, управлением закупок, ВП-10, заказчиками (INTERTEK, SGS и т.д.) Взаимодействие с МЗЛ на предмет неразрушающего/разрушающего контроля поковок и отливок (или образцов к ним). Высокоточный замеры на КИМ. Актуализация, корректирование и согласование стандартов по направлениям. Автоматизация отдела (написание заявок, ТЗ для программистов 1С:УПП). Выполнено более 100 улучшений. Взаимодействие с СЭБ по вопросам качества продукции контрагентов. Вхожу в состав комиссии по неликвидам. Аудит потенциальных и действующих поставщиков покупной продукции на предмет - СМК, производственных возможностей, технологической подготовки и т.д. (командировки по России). Участие в крупных проектах - Амурский ГПЗ, Северный поток, Турецкий поток, Сахалин и т.д. На время отпуска замещал Директора управления по техническому контролю. До 30.04.2016 г. - ведущий инженер отдела по надзору за качеством выпускаемой продукции. Непосредственное подчинение директору по качеству холдинга. Структурно подчиняются начальники ОТК, БТК, начальники испытательных стендов, начальники лабораторий ДЗО. Приемка изделий, грузовых мест с заводов - ЗАО «НЗЛ», АО «Завод ЭЛЕКТРОПУЛЬТ», ООО «Электопульт-Система». Контроль испытаний газовых и паровых турбин по ПМ. Контроль испытаний осевых и центробежных компрессоров по ПМ. Контроль испытаний рам вспомогательного оборудования по ПМ. Проверка культуры производства в процессе производства. Участие во внешней приемке (командировки по России). Анализ дефектации изделий после испытаний и контроль устранения выявленных несоответствий. Ведение электронного журнала несоответствий (статистические данные). Совместная разработка корректирующих действий по устранению системных несоответствий. Проведение летучего контроля. Проверка документации по ГОСТ 2.610-2006, EN 10204, сертификатов качества, сертификатов/деклараций соответствия (ТР ТС), SIL и т.д. Внутренние аудиты (сварка, сборка). Контроль устранения замечаний. Участие в сдаче продукции ПЗ. Подготовка данных о несоответствиях в рекламационный отдел и отдел закупок. Подготовка презентаций ко «Дню качества». Разработка мероприятий по улучшению системы качества. Консультация руководителей по вопросам - «Бережливого производства». Основные заказчики оборудования - ПАО «ГАЗПРОМ», ООО «ОДК ГТ», ОАО «НОВАТЭК», ПАО «Татнефть», ПАО «ЛУКОЙЛ» и т.д. Причина поиска - отсутствие перспектив, отсутствие дальнейшего развития, отсутствие индексаций/повышения заработной платы.

Место работы - 138 цех. В подчинении - от 1 и более контролеров. Окончательный выпуск продукции из цеха. Сдача продукции 540 ВП МО РФ. Контроль упаковки и отгрузки. Контроль качества на всех этапах изготовления. Заполнение эксплуатационной документации и формуляров. Составление карт несоответствующей продукции и анализ брака. Ведение стенда качества. Взаимодействие с ОГК, ОГТ, ОМТС на предмет качества продукции, отработки извещений, временных разрешений, ПКИ. Работа по ГОСТ РВ 15.307-2002. Обустраивание рабочего места с «нуля» (цех новый). Есть рекомендательное письмо от 540 ВП МО РФ и благодарность от ведущего по изделию подполковника Петрушина И. С. Причина увольнения - заработная плата не соответствует современному уровню жизни, снижение окладов (есть подтверждающий документ), запрет переработок, приглашение о работе в компанию АО «РЭП Холдинг».

Место работы - механическое производство. В подчинении 4 контролера. Совершенствование стандартов СМК. Выпуск продукции из цеха (проверка и подписание накладных). Входной контроль покупных материалов с соответствующей записью в журнале. Проверка сертификатов на актуальность. Составление актов о браке (внутренний, внешний). Ведение журнала актов о браке. Расследование причин брака. Написание рекламаций поставщикам (технический акт с фото приложением). Выписка сертификатов качества продукции собственного изготовления. Заполнение технических паспортов. Приемка крупных узлов и сборок. Подготовка полного комплекта ТД (ТП, МСК, утвержденные чертежи, протоколы испытаний, подписанный договор) для сдачи 179 ВП МО РФ (извещение и удостоверение). Замещение начальника ОТК. Разрешение спорных вопросов по браку - с КБ, ТБ, ПРБ, производством. Сдача продукции в ЦЗЛ и анализ заключений Работа с ГОСТами, ОСТами и другой НТ документацией. Взаимодействие с коммерческим отделом на предмет подписания договоров, протоколов разногласий и согласования отклонений или замены. Взаимодействие с ТБ на предмет замены материала или допущения отклонений (вопросы конструктору). Согласование в технологических процессах контрольных операций. Выполнение замеров, составление карт замеров. Приемка продукции на пневмо и гидростендах. Улучшение рабочих мест. Заказ канцелярии, одежды и мерительного инструмента. Есть рекомендации от начальника службы ОТК. Причина увольнения - оптимизация ФОТ, сокращение.

Обеспечение успешной, бесперебойной работы производства. Оперативное планирование производства. Внедрение бережливого производства. Управление персоналом до 50 человек. Обеспечение безопасных условий труда. Выполнение профилактических работ и технических осмотров оборудования. Хозяйственные работы. Обеспечение режима на предприятии. Ведение технической и отчетной документации. Причина увольнения - постоянные задержки заработной платы, полное несоблюдение ТК РФ, трудовой договор был заключен несвоевременно.

Управление персоналом, взаимодействие со службами. Описание бизнес- процессов по методике IDEF0, проведение конкурса правительства ЛО в области качества, сбор с предприятий отчетной информации, внедрение БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА (Lean) на предприятиях (картирование процессов, ТРМ, карта потока создания ценности, 5S, kaizen, визуализация, «пока-ёка», JIT. Введение системы ISO 9001, а также процессных подходов управления системой, подготовка презентаций. Консолидация и координирование проектов по пилотным подразделениям (проектный офис.) Написан проект - «Оптимизация системы планирования текущего ремонта зданий и сооружений в НГЧ-7» Компанию пришлось покинуть по семейным обстоятельствам (онкологические заболевания у родителей). Есть рекомендации.

Управление персоналом. Согласование схем ОДД (организации дорожного движения) и взаимодействие с ОГИБДД (Центральный, Адмиралтейский, Невский, Московский, Фрунзенский районы), ФСО РФ, Комитетом по транспорту, ГАТИ, районной администрацией. Составление схем и проектов ОДД. (Составлено более 1000 схем). Участие и проведение межведомственных комиссий. Участие в гидравлических и температурных испытаниях на сетях. Выполнение текущих распоряжений руководства. Причина смены работы - отсутствие развития и дальнейших перспектив.

Осуществление управления и контроля работы цеха металлоконструкций. Рациональное распределение человеческого ресурса (в подчинении 35 человек). Обеспечение правил техники безопасности. Контроль технологии и качества выполнимых работ. Контроль загрузки машин с вывозимой продукцией. Ведение табеля учета рабочего времени. Причина увольнения - задержки заработной платы, стагнация компании в связи с мировым кризисом. Есть рекомендации.

Долгосрочное планирование (квартальный план); Краткосрочное планирование привозной стерилизованной продукции; Формирование консолидированных отчетов: - заявлено-отгружено (анализ причин недогрузов); - заказано-выработано (производственный показатель выработки ГП); - по эффективности работы оборудования завода; - остатки с датами выработки (анализ ГП); - остатки по стерилизованной продукции (анализ ГП); - исполнение заявки; - SFA, WSFA (точность составления плана продаж, весовая точность прогноза); - KPI (недельные ключевые показатели эффективности); - Недогрузы и SFA – недельные показатели по фокусному ассортименту; - диаграммы Парето (объем неотгруженной продукции и основные причины); - анализ и заполнение актов по списанию нереализованной продукции (взаимодействие с ОРК и дис-ом.); - помощь специалисту по межфилиальным перемещениям; - разработка форм в Excel; - написание инструкций; - работа со сводными таблицами. Причина смены работы - переезд комбината в промышленную зону «Парнас», ввод сменного графика работы. Есть рекомендации от генерального директора Ожогина В.К.

Написание технологических процессов (маршрутные, операционные карты, эскизы, 3D). Расчет разверток по средней линии. Анализ и проверка разработанной технической документации (нормоконтроль). Проведение изменений, разработка извещений в ТД. Проведение работ по разрешениям на замену материала, заготовок. Доведение до главного технолога информации об обнаруженных несоответствиях. Причина смены работы - несвоевременная и неполная выплата заработной платы, несоблюдение ТК РФ.