АО ПО СЕВЕРМАШ
Главный сварщик
1. Разработка технологических карт монтажа, ремонта и наладки котельного оборудования и трубопроводов пара и горячей воды, сосуды работающие под давлением, газопроводы, сосуды для хранения нефтопродуктов и химических вешеств.
Контроль за соблюдением технологии монтажа, ремонта (подготовка, сборка, сварка, термообработка) основного и воспомогательного оборудования.
3. Участие в контроле качества (ВИК, МПД, УЗК, УЗТ, измерение твердости, спектральный анализ, ЦД) узлов, сварных соединений и деталей оборудования.
Входной контроль основного и воспомогательного материала (узлы, детали, арматура, сварочные материалы).
• Разработка, согласование и утверждение технической документации, необходимой для ведения сварочно-монтажных работ
• Проведение процедур допуска и аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства и организации перед началом работ
• Контроль условий хранения, подготовки и использования сварочных материалов, определяемых требованиями нормативной документации
• Контроль соблюдения технологических режимов процесса сварки, правил технической эксплуатации оборудования и безопасного ведения сварочных работ.
4. Подготовка документов и обучение сварщиков для аттестации (НАКС).
5. Подготовка документов для аттестация сварочного оборудования.
(НАКС)
Разработка технологии сварки карт технологоческого процесса технологических инструкций, оформление заявок для аттестация технологии сварки (НАКС).
6. Контроль за документооборотом компаний, проводящих монтаж и изготовление изделий для тяжёлой машиностроении и химической промышленности.
7.Разработка технологического процесса, разработка карты разрешения, разработка РИО, разработка технических заданий (на закупку сварочного оборудования, ГПМ, ГПМ, ГЗП, оборудование для термообработки, проектирование необходимой оснастки) разработка технических решений, -согласование конструкторских документов по части технологичности, разработка операционных карт, маршрутных карт.
- Разработка методики специальных процессов и аттестация специальных технологических и особо ответственных процессов.
- Проверка тех. дисциплины (режимов сварки, термообработки, техники сварки, состояние оборудования, использование сварочного материала, хранение и выдача сва. материалов,).
- Выбор оборудования, оснастки и инструментов (составление перечня и нормы расходов), контроль качества, выходной контроль материалов и комплектующих (разработка карты контроля), разбор брака, причины брака, принятие необходимых мер по устранение причин брака, составление актов и протоколов.