Начальник отдела ППНР/ПНР

Амурский ГПЗ Фаза 1 Управление отделом: 30 Инженеров, 4 начальника участка,10 мастеров, 100 монтажников. Организационная и инженерная подготовка работ по засыпке адсорбента, катализатора, дополнительных испытаний на герметичность, маслопрмывке, гидроструйной очистке. Проведение дополнительных испытаний на герметичность азотно-гелиевой смесью, воздухом. Маслопрмывка Aerzener\Cryostar\Atlas copco\Mayekawa критерии приемки NAS 6. Работа с проектной и технической документацией; Обследование объекта, внешний осмотр оборудования и выполненных монтажных работ; Участие в проводимых монтажными организациями индивидуальных испытаниях оборудования; Определение соответствия технических характеристик смонтированного оборудования техническим требованиям, установленным технической документацией предприятий-изготовителей оборудования и проектом; Регулировка, настройка отдельных видов оборудования, входящих в состав технологических систем, блоков, линий, с целью обеспечения установленной проектом их взаимосвязанной работы; Пробный пуск оборудования по проектной схеме на инертной среде с проверкой готовности и наладкой работы оборудования в комплекте с системами обеспечения - управления, регулировки, блокировки, защиты, сигнализации, автоматизации и связи, перевод оборудования на работу под нагрузкой; Комплексное опробование оборудования с наладкой технологического процесса и выводом на устойчивый проектный технологический режим, обеспечивающий выпуск первой партии продукции.

Амурский ГПЗ Фаза 1 Проведение инспекций СМР/ППНР/ПНР статического оборудования (водородный реактор, осушители Гелия Сырца, Емкости хранения азота, КЦА Динамического оборудования Aerzener\Cryostar\Atlas copco\Mayekawa KELVION –заполнение смазкой подшипников, натяжение ремней АВО Подготовка контуров к гидроструйной очистке трубопроводов до 1000 бар Подготовка контуров к маслопрмывке Aerzener\Cryostar\Atlas copco\Mayekawa Маслопрмывка Aerzener\Cryostar\Atlas copco\Mayekawa критерии приемки NAS 6 Разработка процедуры по испытаниям динамического оборудования 1-50. 1-40. 2-40 Подготовка к проведению дополнительных испытаний на герметичность. Подготовка к засыпке адсорбента, катализатора. КЦА, Осушители Гелия Сырца, Водородный реактор, Адсорберы холодных боксов , Адсорберы удаления масляных загрязнений Участие в совещаниях.

Работа на нефтеперерабатывающем заводе Газпром-нефть Предпусконаладочные работы (КУПН Евро+) Разработка графиков загрузки катализатора, адсорбента, гидроструйной очистки, масло промывки, испытаний ЗРА, Изготовление чертежей, заявок на изготовление заглушек, фланцев, спулов для различных видов работ по стандарту ASME Обеспечение своевременного контроля за выполнением механомонтажных работ. Проведение инспекций совместно с заказчиком и EPC подрядчиком. Подготовка заданий суб-подрядным проектным организациям. Контроль соответствия качества выполняемых работ требованиям нормативных документов и ТУ Проекта. Контроль состава и порядка ведения исполнительной документации. Контроль качества устранения выявленных недоработок и дефектов в установленные сроки. Подготовка и ведение отчётов о ходе выполнения работ. Участие в технических совещаниях. Передача оборудования/систем из ППНР в ПНР. Составление перечней материалов для проведения ППНР/ПНР, дефектовка оборудования поступившего в ППНР из СМР. Работал с оборудованием: гидрогенераторы, реактора, ректификационные колонны, сосуды под давлением, сепараторы, теплообменники, поршневые компрессоры (BURCKHARDT COMPRESSION,HOWDEN ), центробежные компрессоры (HITACHI,CKD), воздушные охладители, печи (HEURTEY PETROCHEM, ALITER-AXI), насосы (HYOSUNG GOODSPRINGS, FLOWSERVE, ITT) и т. д. Подготовка поршневого компрессора Burkhardt к первой обкатке, установка поршней и клапанов. Маслопромывка: критерии приёмки согласно инструкции изготовителя и / или по стандартам API 614, NAS1638. Промывка системы охлаждения компрессора Howden/Burkhardt,. Контроль полировки коленвала в присутствии поставщика Howden/Burkhardt Пневмо - гидроиспытания, Обнаружение исправление замечай по Punch листам, координирование подрядных организаций строительства для своевременной сдачи подсистем. Работа с Изометрическими чертежами. Ускоренное координирование между отделами для срочной выдачи материалов необходимых для обратной сборки и сдачи подсистем.

Руководство при пусконаладочных работах и вводе в эксплуатацию на проекте Ямал СПГ, пневмо, гидроиспытания трубопроводов и оборудования(колонны, АВО, теплообменники и т.д.), анализ данных по статическому и динамическому оборудованию, решение технических вопросов, корректировка и составление технологических схем, осмотр технологических линий на наличие дефектов, контроль ремонта трубопроводов и технологического оборудования, работа с оборудованием: реакторы, ректификационные колонны, сосуды высокого давления, сепараторы, резервуары для хранения, теплообменники, воздухоохладители, нагреватели, центробежные компрессоры (HITACHI), поршневые компрессоры (HOWDEN, THOMASSEN), насосы (SYNDYNE, HYOSUNG, GRUNFOS) и т. д. Создание и редактирование тест паков для проведения пневмоиспытаний P&ID. ,поиск утечек под давлением. Контроль за обтяжкой фланцевых соединений согласно регламента,чтение схем изометрии, замеры точки росы. Маслопромывка: критерии приёмки согласно инструкции изготовителя и / или по стандартам API 614, NAS1638 Работа с Компрессорами,Автокулерами,Осушителями,Азотными станциями,Бустерами,Генераторами,Загрузка Гликоля в резервуары(Хим)

Работа в условиях крайнего севера. Эксплуатация компрессорных установок (Sullair 1525, Sullair 900, atlas copco, ingersoll) адсорбирующих установок(hankison parker, donaldson) дожимных компрессоров(ariel, atlas copco), азотных установок (atlas copco, generon) генераторами (airman, teksan).Работа с клиентскими точками подключения, развертка линий от локации до точки подключения, работа с фланцевыми соединениями, запорной арматурой, обратными клапанами, сборка-разборка манифольд.

Организация и обеспечение правильной эксплуатации и надежной работы оборудования; - Обеспечение технической готовности оборудования предприятия; - контроль и соблюдения графиков ТОиР. Работа по Наряду допуску на огневые,газо-опасные,повышенной опасности. Входной контроль статического, динамического оборудования, запорной арматуры, предохранительных клапанов, подшипников качения, торцевых уплотнений в нефтяной отрасли. Шабровка подшипников скольжения. Тарировка радиально упорных подшипников. Центровка индикаторами часового типа, лазерными (ротолайн) допуск 0.03 мм. Средний,капитальный ремонт Магистрального Нефтяного Насоса НМ-10000-210, Ш-40. Запорной арматуры,Масло-системы,Вентиляции,Фильтров грязеуловителей. Гидроиспытания запорной арматуры. Пневмоиспытания. Ликвидация последствий инцидентов аварий розлива нефти. слесарные работы ,чтение схем ,технологических чертежей, изучение внутренних регламентов и руководящих документов.Составление графиков ППР.