Начальник отдела АСУ ТП / Ведущий Инженер АСУ ТП / Ведущий Инженер-программист АСУ ТП

Обеспечение текущей операционной деятельности отдела АСУТП. Управление проектами по разработке и внедрению автоматизации. Разработка и формирование RoadMap проектов, планирование и контроль эффективности. Управление ресурсами (формирование а также отслеживание FTE, бюджета OPEX CAPEX). Закупка материалов. Подготовка, систематизация и внедрение технической документации, SOP, OPL, инструкции, ТЗ.

Ремонт и обслуживание: Охранно-пожарной сигнализации. Систем оповещения и управления эвакуацией. Ремонт и обслуживание, а также установка и настройка: Систем видеонаблюдения. Систем контроля доступа и учета рабочего времени. Разработка, а также корректировка алгоритмов работы контроллеров Simatic S7 (серии 1200, 300). Устройств HMI (TP), Weintek. Интеллектуальных реле SIEMENS (LOGO), MITSUBISHI (ALPHA). Обслуживание, настройка частотных преобразователей (DANFOSS), организация связи с PLC при помощи различных интерфейсов. Обслуживание систем при производственных процессах: Проведение модернизации объектов АСУ ТП (корректировка алгоритмов работы ПО, введение дополнительных каналов управления и измерения, корректировка систем визуализации).

Обеспечение текущей операционной деятельности отдела АСУТП. Разработка, а также корректировка алгоритмов работы контроллеров, устройств HMI. Настройка частотных преобразователей. Настройка станков ЧПУ фирмы "HOMAG"

Формирование системы ТОиР, снабжения материалами. Работа с поставщиками оборудования по вопросам модернизации и настройки оборудования и др. Подготовка ТЗ и выбор нового оборудования, подготовка договоров поставки, обслуживания, наладки. Тесная работа со службами главного механика, главного энергетика, АСУП.

Должностные обязанности: Разработка, а также корректировка алгоритмов работы контроллеров Simatic S7 (серии 200, 300, 400), среда разработки - Step7, TIA Portal. Системы управления движением, позиционированием, SIMOTION (серии D), среда разработки - Simotion scout. Разработка, а также корректировка алгоритмов устройств HMI Siemens (OP, TP), среда разработки - WinCC, WinCC Flexible. Корректировка алгоритмов работы контроллеров FATEK, Modicon, среда разработки - WinProladder, SoMachine. Обслуживание, настройка частотных преобразователей (ABB, Siemens, SEW, LENZE, DANFOSS), организация связи с PLC при помощи различных интерфейсов; Обслуживание технологического оборудования, при непрерывных производственных процессах: - проведение модернизации объектов АСУ ТП (корректировка алгоритмов работы ПО, введение дополнительных каналов управления и измерения, корректировка систем визуализации). Достижения: Разработал алгоритм смещения шаттла при выкладке и формировании пакетов, на базе контроллера SIEMENS SIMOTION "D

Должностные обязанности: Разработка программ пользователя контроллеров Simatic S7 (серии 200, 300, 400), среда разработки - Step7. Разработка программ пользователя устройств HMI Siemens (OP, TP), среда разработки - WinCC, WinCC Flexible, Pro Tool. Разработка программ пользователя интеллектуальных реле Zelio Logic, Easy среда разработки - Zelio Soft, Easy-Soft. Обслуживание, настройка частотных преобразователей (Schneider Electric, Siemens), организация связи с PLC при помощи различных интерфейсов; Обслуживание технологического оборудования, при непрерывных производственных процессах: - разработка и внедрение систем контроля и автоматического управления технологическими процессами; - проведение модернизации объектов АСУ ТП (корректировка алгоритмов работы ПО, введение дополнительных каналов управления и измерения, корректировка систем визуализации). Достижения: Разработал и внедрил в действующее производство систему автоматизации электровоза коксотушильного ЭК-14, на базе контроллера SIEMENS SIMATIC S7-300, что привело к экономии энергоресурсов, а также к увеличению качества продукции, за счет более точной координации электровоза при приемке и тушении металлургического кокса. Разработал и внедрил в действующее производство систему автоматизации участка сортировки металлургического кокса, коксохимического производства, на базе контроллера SIEMENS SIMATIC S7-300, SIMATIC WinCC, что привело к экономии энергоресурсов. Разработал и внедрил в действующее производство недостающие каналы связи по коксовым машинам производства, разработал алгоритм координации машин, координационным контроллером на базе контроллера SIEMENS SIMATIC S7-400. Системами передачи данных SCALANCE, что привело к экономии энергоресурсов, а также свело к минимуму неправильную последовательность выполнения технологических операций, связанных с человеческим фактором. ...................................................