Инженер, мастер

С августа 2011 по апрель 2012 работал слесарем по обслуживанию тепловых сетей. В обязанности входило: обходы тепловых сетей, воздействие на органы управления системы передачи тепла и тепловой энергии, непосредственная подготовка рабочего места ремонтному персоналу, переключения на сетях, обслуживание тепловых сетей, запорной арматуры. В должности мастера исполняю обязанности: эксплуатация насосных станций (в моём ведении 5 насосных станций, оснащённых центробежными насосами различных марок, в основном с двухсторонним всасом - СЭ1250-70, 14СД10х2, 14СД9, СЭ2500-60, СЭ-2500-180, СЭ500-70, 1д-800-56, GN40-160/552, KRHA300-660-40-019, общей производительностью 41402 м3/ч, замещая коллегу - ещё 10 ЦТП - центральных тепловых пунктов, оснащённых центробежными консольными насосами различных марок, часть из которых управляется АСУ ТП), работа с оперативным персоналом (20 машинистов насосных установок, при замещении коллеги ещё 13 операторов тепловых пунктов и бригада из трёх слесарей по обслуживанию тепловых пунктов), проведение инструктажей, проработка директивных материалов, составление графиков работы персонала, графиков работы насосов и технического обслуживания, составление технологических схем объектов (в САП системах - Компас, AutoCAD, NanoCAD), составление отчётов, составление заявок на инструмент и материалы, технологический и производственный контроль, составление и подготовка документации на проведение ремонтов оборудования и ЗиС, работа с приёмо-сдаточной и сметной документацией, работа с подрядными организациями, проведение гидравлических испытаний, занятия и специальная подготовка персонала. Контроль за соблюдением охраны труда и промышленной безопасности, участие в проверке знаний персонала. Являюсь ответственным лицом за пожарную безопасность на объектах и состояние первичных средств пожаротушения, исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования на ОПО - насосных агрегатов, зданий и сооружений (градирня системы охлаждения насосов типа "Росинка", 3 аккумуляторных бака горячей воды ёмкостью по 5000 м. куб.), а также подъёмных сооружений (мостовых опорных и подвесных кранов, грузоподъёмностью 5;3,2;3;2 т, всего 7 подъёмных сооружений, тельферов), проведение освидетельствования ПС, проведение ЧТО и ПТО. Навыки: управления и работы с персоналом, распределения объёмов труда и планирование технологических мероприятий, изучение свойств оборудования и специфики его обслуживания, работы с НПА и КД, обслуживание и проведение ремонта оборудования.

Составление, ведение технологических процессов в цехе механической обработки, сборки и сварки, нестандартного оборудования, крупных приспособлений и штампов с участками испытаний. Работа с нормативной, конструкторской и технологической документацией; - составление, обработка и ведение маршрутных технологических процессов изготовления деталей, сборки изделий - детали штампов, узлы котельной, узлы испытательных стендов, сборочные и сварочные приспособления, приспособления для нанесения покрытий, запорная арматура; - контроль за соблюдением технологической дисциплины и техники безопасности на рабочих местах; - расчёт, составление и обработка материальных спецификаций (заявки на материалы и их объём согласно нормам, развёртки). Получен опыт работы с документацией, найдено применение на практике навыков работы в SAP программах - Компас, AutoCAD. Присвоена квалификация - инженер-технолог 2 категории.

Подработка перед 5 курсом. Непосредственная отгрузка готовой продукции. Работа на разных участках отгрузки - на железнодорожные вагоны как внутреннего рынка, так и на экспорт; отгрузка на автомобильные фуры. Погрузка и комплектование определённых марок продукции в соответствии с маршрутной ведомостью. Познание в организации складирования на производстве, логистике, формирования спроса и передвижения готовой продукции к потребителю.

Подработка перед 4 курсом. Работа на участке упаковки панельных холодильников. Своевременная комплектация необходимыми комплектующими конвейера сборки. Кооперация с различными участками производства комплектующих. Получение навыков работы на конвейерном производстве, работы на разных циклах производства изделий.

Инженерно производственная подготовка в цехе монтажа и изготовления металлических конструкций, оборудования и систем вентиляции (практика на 3 курсе университета, с параллельным обучением в профессиональном лицее №16 по квалификациям - электрогазосварщик и слесарь механосборочных работ). Получены навыки работы в коллективе, практические навыки электро и газосварки, механосборочных работ, работ на промышленном оборудовании: гильотинах, виброотрезных станках, гибочных станках, шлифовальных станках, станках развальцовки и гибки листов, грузоподъёмных приспособлениях. По окончании практики присвоены квалификации: электрогазосварщик 4 разряда, слесарь механосборочных работ 4 разряда.