Технолог

Максимальный контроль входящего сырья, проверка сопроводительной документации, при ее отсутствии - блокировка поставки непосредственно на месте, не выгружая автотранспорт. Запрос на предоставление всех документов в отдел планирования сырья, обязательный отбор проб от каждой партии, внесение данных по приемке в электронный журнал. Внесение сырья в программу Drug Trax для критически контрольных точек (ККТ), так же являющейся системой бар-кодирования каждой единицы ингредиента, обклеиваемой специальным бар-кодом . СМС отчёт – сверка остатков отсканированных и от дозированных ККТ за сутки. Снятия с контроля качества в программе SAP для дальнейшего использования в производстве. Проверка смешивания готовой продукции в системе REPETE, отслеживаемость дозирования каждого ингредиента, и проверка соответствия правильного силоса, закреплённым за ингредиентом. Отбор проб готовой продукции с последующей обработкой и проведением анализа, определение сухого вещества с переводом во влагу, рассев по ГОСТу которого не должен превышать 5%, органолептические показатели, однородность смеси, и расслаиваемость. Снятия с контроля качества в программе SAP с последующей отгрузкой клиенту. Составление сопроводительной документации : качественных удостоверений и если отгрузка не только ГП, но и ингредиентов, то пакет сопроводительных документов. Проведение аудитов рабочих мест, раз в смену обход всего завода и закрепленных участков. По всем выявленным несоответствиям – моментальное оповещение начальника смены и зав. склада о необходимости в кратчайшие сроки устранить выявленные несоответствия. Если обнаружены критические несоответствия, которые могу сказаться на производственной безопасности качества ГП, завод останавливают в срочном порядке до устранения критического несоответствия. Утилизация проб готовой продукции и сырья по истечению срока хранения. Аудит транспорта отгрузки (Машины, Вагоны), в случае не соответствии транспорт блокируется и составляется акт несоответствия с последующей заменой транспорта или устранения несоответствий на месте. Выполнения задач поставленных руководителем . Внесение дополнений, улучшений в работу завода для более качественного выполнения поставленных задач, нацеленных на удовлетворенность клиентов и производство продукции надлежащего качества.

Контроль качества топлива котлов газ,мазут, проведение анализов на калорийность на калориметре сжигания бомбой В-08 МА, анализы на влагу с помощью нагревательного прибора бомы и ловушки для влаги (для мазута) определение плотности газа с помощью установки воздух-газ и пикнометра, определение плотности мазута с помощью цилиндра и ареометра, определение серы в мазуте методом выпаривания и сжигания в муфельной печи, расчет калорийности для газа и мазута с полученными данными, поверка прибора бензойной кислотой раз в три месяца, заполнение журналов, таблиц Exel, составление протоколов, лабораторные анализы на содержание железа кремневки в котловой воде.