Инженер-технолог

1. Проработка конструкторской документации на предмет технологичности заложенных в неё решений и возможности изготовления на производственных мощностях предприятия. 2. Расчет коэффициента загрузки цеха в зависимости от плана производства. 3. Подбор, осуществление технологического сопровождения режущего инструмента (таких производителей, как Sandvik Coromant, Iscar, Guhring) и внедрение его в производство. 4. Занесение ресурсных спецификаций и маршрутных карт в 1С.ERP 5. Оформление заявок на обучение сотрудников цеха для повышения квалификации, а так же контроль прохождения обучения и составления отчетов. 6. Разработка новых и переработка имеющихся управляющих программ для станков с цикловым управлением типа СА500С10Ф2 7. Отработка, внедрение новых и совершенствование действующих технологических процессов и технологической оснастки. 8. Разработка маршрутных и операционных технологических процессов. 9. Разработка технологических процессов, расчёт и выверка норм времени в электронной базе АРМ "Технологи". 10. Составление актов по результатам внедрения новой продукции или новых технологических процессов. 11. Осуществление контроля соблюдения технологической дисциплины в цехе. 12. Проведение совместно с ГТК мероприятия по контролю технологической дисциплины согласно "Графику". 13. Корректировка технической документации с оформлением извещений, в связи с изменением КД. 14. Анализ причин возникновения несоответствующей продукции и пути решения совместно с ОТК цеха. 15. Разработка технологической оснастки. 16. Технологическое руководство при изготовлении и внедрении технологической оснастки. 17. Разработка технологических карт контроля выпускаемой продукции. 18. Разработка отчета о работе бюро. 19. Решение ежедневных вопросов, возникающих при изготовлении деталей в цехе.

1. Проработка конструкторской документации на предмет технологичности заложенных в неё решений. 2. Разработка новых и переработка имеющихся управляющих программ для цикловых станков типа СА500С10Ф2 3. Отработка, внедрение новых и совершенствование действующих технологических процессов и технологической оснастки. 4. Разработка маршрутных и операционных технологических процессов. 5. Разработка технологических процессов, расчёт и выверка норм времени в электронной базе АРМ "Технологи". 6. Составление актов по результатам внедрения новой продукции или новых технологических процессов. 7. Осуществление контроля соблюдения технологической дисциплины в цехе. 8. Проведение совместно с ГТК мероприятия по контролю технологической дисциплины согласно "Графику". 9. Корректировка технической документации с оформлением извещений, в связи с изменением КД. 10. Анализ причин возникновения несоответствующей продукции совместно с ОТК цеха. 11. Разработка технологической оснастки согласно графику. 12. Технологическое руководство при изготовлении и внедрении технологической оснастки. 13. Разработка технологических карт контроля выпускаемой продукции. 14. Разработка отчета о работе бюро. 15. Решение ежедневных вопросов, возникающих при изготовлении деталей в цехе.

1.Разработка технологической документации на производство специального оборудования (маршрутные ведомости, маршрутные карты, технологические планировки, привязки и др.). 2.Проработка и согласование конструкторской документации на спецоборудование. 3.Проработка конструкторской документации сторонних организаций на возможность изготовления на производственных мощностях предприятия. 4.Разработка и выдача технических заданий на проектирование необходимой технологической оснастки и инструмента для изготовления новых изделий. 5.Поиск, подбор и выдача заявок на приобретение средств технологического оснащения. 6.Проверка оборудования на технологическую точность. 7.Проверка соблюдения технологической дисциплины. 8.Технологическое сопровождение изготовления спецоборудования и разовых заказов. 9. Составление заявок на приобретение материалов.

1. Организация и проведение лабораторных работ