Оператор производственной линии

Подготовка оборудования к работе. Чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров, разогрев зон цилиндра и головки до заданной температуры. Ведение технологического процесса. Наладка агрегатов экструдера. Настройка экструдера, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры на заданные параметры. Подготовка используемых приспособлений и инструмента. Подготовка смеси для экструзии и периодическая загрузка её в экструдер. Обеспечение синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии. Регулирование числа оборотов шнека, толщины материала, работы приёмно-намоточного и резательного механизмов. Контроль за установленным технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов. Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов и изделий. Съём готовых изделий и бобин с готовыми материалами с намоточного устройства. Взвешивание, маркировка готовой продукции и изделий, передача их на разбраковку, сортировку, упаковку. Приёмка и сдача рабочей смены. Ведение установленной технической документации.

Работа в системе складского учёта; Проверка и ввод первичной документации в 1С; Контроль за соблюдением условий хранения товара на складе; Контроль кладовщиков-сборщиков; Подготовка сопроводительной документации; Обеспечение оптимального времени обработки груза; Составление внутренней отчетности; Работа со сканером; Распечатка стикеров для товара (штрихкодирование);