Технический эксперт

Крупный производитель металлоконструкций для энергетической, нефтяной и газовой отрасли. Площадь ~22000 м2. Более 300 наименований выпускаемой продукции.

• Определение производственной политики, стратегии технического развития предприятия.
• Организация производства полного цикла: от проектирования до выпуска и цинкования конструкций.
• Оперативное руководство подразделениями штатной численностью ~150-ти сотрудников:
- технологический, конструкторский отдел, служба главного механика, главного энергетика;
- отдел сертификации и стандартизации, отдел СМК, ОТК, отдел ОТ, ПБ и экологии.
• Планирование производственной программы, обеспечение технической готовности производства.
• Формирование инвестиционной программы, развертывание до уровня программ, проектов:
- реконструкция и техническое перевооружение, модернизация оборудования;
- освоение инновационных технологий, новых видов продукции;
- внедрение инструментов повышения операционной эффективности.
• Разработка планов по снижению производственных расходов и себестоимости продукции.
• Взаимодействие с заказчиками компании в рамках прохождения аттестации производства:
- ПАО «Газпром», ООО НИИ «Транснефть», ПАО «Россети», ПАО «ФСК ЕЭС» и др.
• Выстраивание взаимодействия с партнерами, поставщиками и подрядными организациями.

Результаты и примеры проектов:
• Общий рост валового выпуска продукции составил +40% в 2019 г., +20% к 2020 г.
• Оптимизирована внутрицеховая логистика, сокращены маршруты движения продукции.
• Построена погрузочно-разгрузочная площадка (11000 м2), оснащенная козловым краном:
- грузоподъёмность 32 тонны, пролет крана 42 метра, длина путей 90 метров.
• Организован участок для осуществления выпуска продукции по заказу ПАО «РЖД».
• Расшиты узкие места и оптимизированы производственные процессы, в том числе за счет:
- приобретения и ввода в эксплуатацию установки плазменной резки Voortman V304;
- приобретения ленточнопильного полуавтоматического 2-х колонного станка Pegas;
- строительства дробеструйной камеры.
• Снижен CAPEX за счет приобретения производственной б/у линии Vernet с последующей модернизацией.
• Проведена комплексная модернизация кранового хозяйства, в т. ч. перевод на управление с пола.

Выпуск продукции для строительства компрессорных и насосных станций, обустройства и ремонта магистральных, промысловых и технологических трубопроводов.

• Выстраивание процессов и операционное управление полным производственным циклом.
• Разработка стратегии технического развития, оперативное управление подразделениями:
- отделы гл. конструктора, гл. энергетика, гл. механика, гл. технолога, гл. сварщика, СМК;
- отделы нормоконтроля, ОТ и ПБ, нормативно-технической документации и экологии.
• Проведение аудита, восстановление и оптимизация бизнес-процессов предприятия.
• Расширение действующего производства, освоение новых технологий и видов продукции.
• Разработка мер по снижению себестоимости продукции, нормирование расходов сырья.
• Повышение производственной эффективности, руководство портфелем проектов:
- приобретение нового и модернизация действующего оборудования;
- новое строительство, капитальные ремонты, реконструкции и др.
• Организация планового технического обслуживания, ремонта оборудования и механизмов.
• Сопровождение инспекций и аудитов заказчиков: ПАО «Газпром», ПАО «Роснефть» и др.
• Построение оптимальной организационно-штатной структуры, управление изменениями.
• Реализация кадровой политики, создание квалифицированных команд, омоложение коллектива.
• Прохождение проверок Ростехнадзора, Минтруда и Минприроды по Омской области.

Результаты и примеры проектов:
• Реконструировано здание цеха крутоизогнутых отводов (2000 м2), построен материальный склад (650 м2), построен цех металлоконструкций (2800 м2).
• Получена лицензия на конструирование и изготовление оборудования в ядерной области.
• Сокращенно количество простоев оборудования по причине поломки за текущий год.
• Выполнена реконструкция печи термоотжига с полной заменой футеровки.
• Введен в эксплуатацию закалочный комплекс (АЗКО-2).
• Расширена номенклатура выпускаемой продукции, организовано производство дорожных железобетонных плит.
• Организован участок по нанесению порошковых покрытий в цехе антикоррозионных изолировочных материалов.
• Получено членство в Ассоциации МежРегионПроект, Союзе строителей Омской области
• Получены патенты на изобретения.

Производство элементов трубопровода из различных марок сталей для нефтяной, газовой, химической промышленности.

• Разработка технической политики и направления технического развития производства.
• Оперативное управление службами: конструкторско-технологический отдел, отдел охраны труда, участок новой техники, отделы главного энергетика и главного механика.
• Обеспечение выполнения требований стандартов в рамках интегрированной системы менеджмента.
• Обеспечение соответствия выпускаемой продукции действующим ГОСТ и ТУ.
• Организация работы по расширению ассортимента и обновлению выпускаемой продукции.
• Внедрение новой техники и инновационных технологий, организация НИОКР.
• Организация работ по техническому обслуживанию, текущим и капитальным ремонтам.
• Организация управления проектами по реконструкции и модернизации производства.
• Обеспечение работы систем связи, ИТ-инфраструктуры, средств КИПиА, системы метрологии.
• Управление договорными отношениями с подрядчиками, контроль сроков, качества работ.
• Полный цикл управления персоналом, координация подразделений в аварийных ситуациях.

Результаты:
• Организовано производство крутоизогнутых отводов; построено 2 новых цеха.
• Организовано уникальное электрошлаковое литейное производство.
• Увеличены номенклатура и типоразмеры выпускаемой продукции.
• Приобретены, модернизированы и установлены советские карусельные и токарные винторезные, горизонтально-расточные станки.

• Содержание зданий и сооружений, обеспечение бесперебойного энергоснабжения.
• Мониторинг и обеспечение работоспособности инженерных систем и оборудования:
- технологического и вспомогательного оборудования, подъемных сооружений;
- электрических, тепловых сетей, водоснабжения, вентиляции и др.;
- систем видеонаблюдения, мини-АТС и др.
• Планирование и организация работ по ППР, техническому обслуживанию и ремонтам.
• Формирование программ тех. перевооружения, реконструкции, капитального строительства и ремонтов.
• Управление проектами, организация работ штатными силами, привлечение подрядчиков.
• Планирование, защита и контроль исполнения текущих и инвестиционных бюджетов.
• Проведение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках.
• Работа с инспектирующими и экспертными организациями.

Результаты:
• Техническая служба организована в компании с нуля, выстроены все процессы.
• Реализованы строительство и автоматизация печи электрошлакового переплава и литья.