Начальник коксового цеха

- обеспечение качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями VOLVO, в заданный срок; -планирование производства; - приобретение и запуск нового оборудования; - разработка рецептур и внедрение в производственную линию необходимых химических компонентов; - ежесменный контроль за работой оборудования,инструмента; - проведение работ по рационализации рабочих мест,использование резервов повышения производительности труда и снижения издержек производства за счет выстраивания тех. процесса; - разработка и ведение документации по охране труда,пожарной безопасности,обучение (стажировка) рабочего персонала, приобретение и выдача сиз, согласно норм выдачи,контроль за недопущением распространения COVID-19 на территории Центра восстановления компонентов. Достижения: - в процессе закупки оборудования для запуска Центра мною было сэкономлено порядка 35% запланированных средств; - заключены договора и выстроены партнерские взаимоотношения более чем, с 50 контрагентами; - внедрено в технологическую цепочку порядка 10 рационализаторских предложений; - исполнял обязанности Руководителя Центра восстановления компонентов во время его отсутствия .

- управление автомоечным комплексом; - подбор и обучение персонала; - долгосрочное и краткосрочное планирование прибыли; - осваивание новых направлений; - открыл первую автомойку в Нижнем Тагиле под известной международной франшизой AvtoSpa-nt; - первый в городе запустил линейку химических средств известного бренда Bahler. Достижения: - за короткий срок из обычного помещения для мойки легковых автомобилей сделал брендированный автомоечный комплекс с большим спектром услуг и качественной автохимией; - в последствии автомоечный комплекс был реализован как "готовый бизнес".

- осуществление руководства производственно-хозяйственной деятельности цеха; - координация служб цеха (технологического и ремонтного персонала; - непосредственное участие в плановом капитальном ремонте цеха помола сырья; - участие в составлении графиков ППР и предотвращении аварий и поломок оборудования; - контроль за работой оборудования; - составление графиков выхода сменного персонала,отпусков; - ежесменное участие в производственных рапортах; - проведение работы по совершенствованию организации производства, механизации и автоматизации оборудования, предупреждению брака и повышению качества изделий на рабочих местах согласно технологических инструкций; - внедрение системы «Бережливое производство» 6S на рабочих местах. Достижения: - совместно с Генеральным директором начал внедрять систему 6S в цехе помола сырья; - совместно с главным Технологом возобновил систему обучения сотрудников предприятия смежным профессиям(последние несколько лет система обучения не работала); - совместно с руководителем Службы внутреннего контроля предотвратил ряд хищений и появление сотрудников предприятия в ночные и праздничные смены в нетрезвом виде.

- управление коллективом цеха(до 100 чел). Выполнение плана заказов, в заданной номенклатуре и в установленный срок; - контроль за состоянием охраны труда, промышленной безопасности на ОПО; - участие в разработке мероприятий технического развития производства, расширения номенклатуры, повышения качества изготавливаемой продукции; - обеспечение безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, сосудов работающих под давлением, парогенераторов, систем отчистки коксового газа, трубопроводов пара и горячей воды на ОПО; - обеспечение пожарной безопасности в подразделении; - вывод объемов производства на плановые и сверхплановые показатели. - погрузка и отправка готовой продукции жд транспортом потребителю; - успешный опыт реализации проектов в области:6S,Lean management (командировки на предприятии холдинга). Достижения: - провел обучение на рабочих местах более 80 работникам цеха; - предотвратил ряд аврий и инцидентов в коксовом цехе; - на 15% сократил расходы компании за счет отказа от неэффективной работы устаревшего оборудования; - личным примером ( занял 1е место среди руководителей КХП) мотивировал молодежь к здоровому образу жизни.