Начальник коксового цеха

- обеспечение качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями VOLVO, в заданный срок;
-планирование производства;
- приобретение и запуск нового оборудования;
- разработка рецептур и внедрение в производственную линию необходимых химических компонентов;
- ежесменный контроль за работой оборудования,инструмента;
- проведение работ по рационализации рабочих мест,использование резервов повышения производительности труда и снижения издержек производства за счет выстраивания тех. процесса;
- разработка и ведение документации по охране труда,пожарной безопасности,обучение (стажировка) рабочего персонала, приобретение и выдача сиз, согласно норм выдачи,контроль за недопущением распространения COVID-19 на территории Центра восстановления компонентов.

Достижения:
- в процессе закупки оборудования для запуска Центра мною было сэкономлено порядка 35% запланированных средств;
- заключены договора и выстроены партнерские взаимоотношения более чем, с 50 контрагентами;
- внедрено в технологическую цепочку порядка 10 рационализаторских предложений;
- исполнял обязанности Руководителя Центра восстановления компонентов во время его отсутствия .

- управление автомоечным комплексом;
- подбор и обучение персонала;
- долгосрочное и краткосрочное планирование прибыли;
- осваивание новых направлений;
- открыл первую автомойку в Нижнем Тагиле под известной международной франшизой AvtoSpa-nt;
- первый в городе запустил линейку химических средств известного бренда Bahler.

Достижения:
- за короткий срок из обычного помещения для мойки легковых автомобилей сделал брендированный автомоечный комплекс с большим спектром услуг и качественной автохимией;
- в последствии автомоечный комплекс был реализован как "готовый бизнес".

- осуществление руководства производственно-хозяйственной деятельности цеха;
- координация служб цеха (технологического и ремонтного персонала;
- непосредственное участие в плановом капитальном ремонте цеха помола сырья;
- участие в составлении графиков ППР и предотвращении аварий и поломок оборудования;
- контроль за работой оборудования;
- составление графиков выхода сменного персонала,отпусков;
- ежесменное участие в производственных рапортах;
- проведение работы по совершенствованию организации производства, механизации и автоматизации оборудования, предупреждению брака и повышению качества изделий на рабочих местах согласно технологических инструкций;
- внедрение системы «Бережливое производство» 6S на рабочих местах.

Достижения:
- совместно с Генеральным директором начал внедрять систему 6S в цехе помола сырья;
- совместно с главным Технологом возобновил систему обучения сотрудников предприятия смежным профессиям(последние несколько лет система обучения не работала);
- совместно с руководителем Службы внутреннего контроля предотвратил ряд хищений и появление сотрудников предприятия в ночные и праздничные смены в нетрезвом виде.

- управление коллективом цеха(до 100 чел). Выполнение плана заказов, в заданной номенклатуре и в установленный срок;
- контроль за состоянием охраны труда, промышленной безопасности на ОПО;
- участие в разработке мероприятий технического развития производства, расширения номенклатуры, повышения качества изготавливаемой продукции;
- обеспечение безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, сосудов работающих под давлением, парогенераторов, систем отчистки коксового газа, трубопроводов пара и горячей воды на ОПО;
- обеспечение пожарной безопасности в подразделении;
- вывод объемов производства на плановые и сверхплановые показатели.
- погрузка и отправка готовой продукции жд транспортом потребителю;
- успешный опыт реализации проектов в области:6S,Lean management (командировки на предприятии холдинга).

Достижения:
- провел обучение на рабочих местах более 80 работникам цеха;
- предотвратил ряд аврий и инцидентов в коксовом цехе;
- на 15% сократил расходы компании за счет отказа от неэффективной работы устаревшего оборудования;
- личным примером ( занял 1е место среди руководителей КХП) мотивировал молодежь к здоровому образу жизни.